PROCESS

硫磺造粒工艺

【工艺介绍】:硫磺造粒工艺是丰汉处理原料较多的工艺,也是经验最为丰富的一项工艺。无论从设备角度还是原料角度,都有着严谨而完善的解决方案,对原料的分析、设备的推荐以及生产线设计都有周密的计算与规划以及案例参考,使客户在成本最小化的同时,保证客户的需求得到满足。

【应用领域】:硫磺是重要的化工产品之一,是农业,轻工业和重工业产品生产的重要原料之一,如硫酸,农药,化学纤维,橡胶,染料,造纸,医药,火柴,制糖以及其他化工产品都需用硫磺。

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工艺介绍
  • 原料介绍及需求分析

    硫磺由于特殊的物化特性,必须将绝大部分液体硫磺转换成规则的固态颗粒,以便安全、环保、效率的运输,并成为后期再加工的原材料。因硫磺具有特性稳定、流动性能优越,无粉尘及无环境污染等明显优势,颗粒硫磺已成为大多相关行业的首选材料,一般硫磺的密度(比重)为2.07g/cm³,而由于原料不一,熔点在110℃-140℃间,并且硫磺属于易燃固体,所以在安全问题上应做好充足的防护措施,通常在设备上使用防爆装置(如防爆电机、防爆护罩等)。

  • 设备条件分析

    通过对客户提供的需求以及产量等问题,丰汉将初步进行分析,并制定初步方案供客户参考,并确定钢带长度以及宽度,因硫磺冷却固化速度较快,所以在熔融状态下物料落于钢带上成粒速度也快,故在设备长度上可缩短水槽以及钢带来减小成本,若需求产量较高,则选用FH-1200、FH-1500等加宽型钢带造粒机,并配合下部水槽中喷淋冷却系统来冷却固化,如遇特殊需求还可采用双层或多层钢带冷却,以减少设备占地面积和进一步提高冷却换热效率,在设备长度上一般为3-5节水槽即可满足冷却固化的需求,实际以客户情况及必要配置而异。
  • 其他工艺要求

    设备上,需确定设备型号以及设备长度,根据客户实际情况来初步规划加工场地、用电设施、物料运输等;丰汉机械在考虑客户现有条件时,对其物料处理上有着严谨的规划,通常使用导热油加热方式,必要时可以使用电加热,并保证原料在反应釜到布料器间有充足温度不会降低温度而固化,因硫磺的挥发气体对人体具有危害,所以机身上方需要加防护罩,保证设备安全生产。
  • 设备实例参考图


生产实力

石蜡造粒后成型粒度为5-20mm,原料综合成利率达95%以上(加工后参考图如下):                

        

工艺流程图