PROCESS

沥青造粒工艺

【工艺介绍】:原料开始由反应釜加热,并使其融为液态,并通过伴热输送管进入布料器中,均匀滴落在钢带上,使其成型为颗粒状,通过下方喷淋冷却系统的作用,在钢带输送过程中逐渐冷却固化,形成颗粒,最后通过卸料系统将出料卸下并包装。

【应用领域】:沥青成粒后通过后期加工处理,主要用作基础建设材料、原料和燃料,应用范围如交通运输(道路、铁路、航空等)、建筑业、农业、水利工程、工业(采掘业、制造业)、民用等部门。

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工艺介绍
  • 原料介绍及需求分析

    沥青具有很好的粘结性、绝缘性、隔热性及防湿、防渗、防水、防腐、防锈等性能;沥青还可以与其它材料混合制成沥青油漆、沥青油毡、沥青橡胶、沥青涂料、沥青绝缘胶等产品。 随着现代科学技术的发展,石油沥青的用途也更加广泛。在建筑材料方面,将沥青和土混合,可制成强度高、吸水性小、美观耐用的沥青砖和沥青板,这是一种新型的建筑材料。通常沥青比重在1.15-1.25g/cm³之间,而熔点由于种类较多,属于混合物,通常处在60-80℃左右,所以再温度的把控上难度较低,也可结合客户需求产量及配置定做方案。

  • 设备条件分析

    客户提供的需求以及产量等问题,并确定钢带长度以及宽度,因沥青冷却固化速度一般,所以在熔融状态下物料落于钢带上成粒速度上丰汉机械有着严格把控和丰富经验,故在设备长度上可适当缩短来减小成本,若需求产量较高,则选用FH-1200、FH-1500等加宽型钢带造粒机,并配合下部水槽中喷淋冷却系统来冷却固化,如遇特殊需求还可采用双层或多层钢带冷却,以减少设备占地面积和进一步提高冷却换热效率,在设备长度上一般为4-7节水槽左右,实际以客户情况以及必要配置而异。
  • 其他工艺要求

    在初步规划加工场地、用电设施、物料运输等条件后;丰汉机械在考虑客户现有条件时,对其物料处理上有着严谨的规划,通常使用导热油加热方式,必要时可以使用电加热,并保证原料在反应釜到布料器间有充足温度不会降低温度而固化,在设备投产前,需要进行严格试机,原料可由客户提供,在确保能顺利达标并确保安全生产的情况下方可投产。
  • 设备实例参考图


生产实力

沥青造粒后成型粒度为5-20mm,原料综合成利率达95%以上:                

        

工艺流程图