PROCESS
硫磺造粒工艺
【工艺介绍】：硫磺造粒工艺是丰汉处理原料较多的工艺，也是经验最为丰富的一项工艺。无论从设备角度还是原料角度，都有着严谨而完善的解决方案，对原料的分析、设备的推荐以及生产线设计都有周密的计算与规划以及案例参考，使客户在成本最小化的同时，保证客户的需求得到满足。
【应用领域】：硫磺是重要的化工产品之一，是农业,轻工业和重工业产品生产的重要原料之一,如硫酸,农药,化学纤维,橡胶,染料,造纸,医药,火柴,制糖以及其他化工产品都需用硫磺。
工艺介绍
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原料介绍及需求分析
硫磺由于特殊的物化特性，必须将绝大部分液体硫磺转换成规则的固态颗粒，以便安全、环保、效率的运输，并成为后期再加工的原材料。因硫磺具有特性稳定、流动性能优越，无粉尘及无环境污染等明显优势，颗粒硫磺已成为大多相关行业的首选材料，一般硫磺的密度（比重）为2.07g/cm³，而由于原料不一，熔点在110℃-140℃间，并且硫磺属于易燃固体，所以在安全问题上应做好充足的防护措施，通常在设备上使用防爆装置（如防爆电机、防爆护罩等）。
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设备条件分析
通过对客户提供的需求以及产量等问题，丰汉将初步进行分析，并制定初步方案供客户参考，并确定钢带长度以及宽度，因硫磺冷却固化速度较快，所以在熔融状态下物料落于钢带上成粒速度也快，故在设备长度上可缩短水槽以及钢带来减小成本，若需求产量较高，则选用FH-1200、FH-1500等加宽型钢带造粒机，并配合下部水槽中喷淋冷却系统来冷却固化，如遇特殊需求还可采用双层或多层钢带冷却，以减少设备占地面积和进一步提高冷却换热效率，在设备长度上一般为3-5节水槽即可满足冷却固化的需求，实际以客户情况及必要配置而异。 -
其他工艺要求
设备上，需确定设备型号以及设备长度，根据客户实际情况来初步规划加工场地、用电设施、物料运输等；丰汉机械在考虑客户现有条件时，对其物料处理上有着严谨的规划，通常使用导热油加热方式，必要时可以使用电加热，并保证原料在反应釜到布料器间有充足温度不会降低温度而固化，因硫磺的挥发气体对人体具有危害，所以机身上方需要加防护罩，保证设备安全生产。 -
设备实例参考图
生产实力
石蜡造粒后成型粒度为5-20mm，原料综合成利率达95%以上（加工后参考图如下）：
